راهنمای جامع سیستم‌های توزین مخازن: اصول، انواع و انتخاب لودسل مناسب
در این مقاله قصد داریم شما را با سیستم‌های توزین مخزن یا باسکول مخازن، تجهیزات مرتبط و نکات کلیدی برای طراحی، نصب و بهره‌برداری آشنا کنیم. این راهنما به شما کمک می‌کند تا تصمیمات بهتری در خرید و استفاده از سیستم‌های توزین مخزن، سيلو و تانک‌ها داشته باشید.
سیستم‌های توزین مخزن چیست؟
به طور کلی، سیستم توزین مخزن به هر نوع سیستم توزینی اطلاق می‌شود که برای اندازه‌گیری وزن مخازن، سیلوها، تانک‌ها و سیستم‌های بچینگ استفاده می‌شود. این سیستم‌ها معمولاً برای کنترل میزان مواد، محاسبه وزن، تعداد قطعات و قیمت محصولات کاربرد دارند.
نکته: این راهنما جنبه آموزشی دارد و شامل محاسبات مکانیکی و سازه‌ای نمی‌شود.
اصول توزین دقیق
مهم‌ترین اصل در طراحی سیستم‌های توزین، شناخت نحوه به‌کارگیری سیستم و انتخاب صحیح لودسل است. طراحی دقیق سیستم باعث دستیابی به توزین دقیق، قابلیت تعمیر و نگهداری آسان و عملکرد پایدار می‌شود.
انواع سیستم‌های توزین
1. سیستم توزین معمولی
این سیستم‌ها شامل یک صفحه توزین هستند که برای طیف وسیعی از محصولات از مواد غذایی تا کامیون‌ها قابل استفاده‌اند.
ویژگی‌ها:
-
وزن از صفر شروع شده و به صفر ختم می‌شود
-
اندازه‌گیری وزن، محاسبه قیمت کالا و تعداد قطعات
-
استفاده از قابلیت پارسنگ اتوماتیک برای بهبود دقت
2. سیستم توزین مقدار موجود
این سیستم‌ها برای ذخیره‌سازی بار در ظرف‌ها، مخازن و سیلوها کاربرد دارند.
ویژگی‌ها:
-
دقت تقریبی 0.1 تا 0.25 درصد
-
استفاده از لودسل‌های پایدار در برابر نیروهای دائمی
-
احتمال عدم نمایش صفر زمانی که مخزن خالی است
3. سیستم توزین بچینگ
الف) توزین افزایشی
-
مناسب برای مخازن دارای مخلوط‌کن
-
مواد از طریق لوله، ماردون یا نقاله وارد مخزن می‌شوند
-
سیستم وزن کل را صفر می‌کند تا مرحله بعد آغاز شود
-
دقت هر بچ از مجموع توزین‌ها بیشتر است
-
مقدار توزین هر بچ نباید کمتر از 2٪ وزن کل باشد
ب) توزین وزن کم
-
هر عنصر به طور جداگانه توزین می‌شود
-
مواد می‌توانند همزمان وارد مخلوط‌کن شوند
-
دقت سیستم وابسته به عملکرد پمپ‌ها و سیستم‌های انتقال است
تعریف دقت در سیستم‌های توزین
دقت سیستم به دو عامل وابسته است:
-
دقت نمایشگر
-
دقت عملیاتی قابل دسترس
توجه: دقت نهایی سیستم به عملکرد لودسل‌ها، قابلیت تکرارپذیری مکانیسم و شرایط محیطی مانند دما، باد و ارتعاش بستگی دارد.
Drift و Shift
-
Drift: تغییرات کوچک و تدریجی خروجی لودسل در اثر عوامل محیطی
-
Shift: تغییرات ناگهانی ناشی از ضربه یا آسیب مکانیکی
-
طراحی مکانیکی مناسب می‌تواند مشکلات Shift را کاهش دهد
مراحل پیاده‌سازی سیستم توزین مخازن
برای داشتن یک سیستم توزین دقیق، چهار مرحله اساسی باید رعایت شود:
-
ملاحظات اولیه طراحی
-
نصب
-
کالیبراسیون و راه‌اندازی
-
تعمیر و نگهداری
ملاحظات اولیه طراحی
-
عملکرد: نوع سیستم توزین، دقت مورد نیاز، حداکثر و حداقل ظرفیت، نوع محصول، دما، بار ضربه
-
مکانیکی: لوله‌کشی، انبساط و انقباض، اثر متقابل مخازن
-
محل قرارگیری: محیط باز یا بسته، رطوبت، باد، ارتعاش، استانداردها
انتخاب لودسل مناسب
شرکت صنایع پند نماینده انحصاری SCAIME فرانسه در خاورمیانه است و از لودسل‌های این شرکت در محصولات خود استفاده می‌کند.
انواع لودسل‌ها برای مخازن
-
لودسل خمشی (F60X):
-
مناسب مخازن تا 20 تن
-
فولاد ضد زنگ، نصب بر روی کیت STABIFLEX
-
-
لودسل فشاری (CA40X):
-
مناسب مخازن بالای 20 تن
-
نصب روی برکیت STABICAN
-
انتخاب تعداد لودسل‌ها
-
بر اساس شکل مکانیسم، فشردگی سیستم، عملکرد مورد نیاز و هزینه
-
مخازن با 4 پایه معمولاً بر روی 4 لودسل نصب می‌شوند
-
استفاده از سه لودسل برای مخازن بدون نیروهای واژگونی کافی است
لولاها و توزین دقیق
-
استفاده از ترکیب لولا و لودسل مناسب برای مواد روان (مایع، پودر، گرانول)
-
توزیع وزن باید دقیق باشد تا خطای توزین ناشی از باد یا نیروهای جانبی کاهش یابد
انتخاب ظرفیت مناسب لودسل
ظرفیت لودسل باید بر اساس:
-
وزن مرده (سازه و مخزن)
-
حداکثر بار موجود
-
نیروهای اضافی مثل باد و ارتعاش
نکته: در مخازن باز، باد و ارتعاش زمین می‌تواند روی توزین اثرگذار باشد و باید در طراحی لحاظ شود.
نتیجه‌گیری
با رعایت اصول طراحی، نصب، کالیبراسیون و نگهداری، سیستم‌های توزین مخزن می‌توانند دقت بالا، پایداری و عملکرد مطمئن داشته باشند. انتخاب لودسل مناسب و توجه به شرایط محیطی، کلید موفقیت در توزین صنعتی دقیق است.