کار متال دتکتور یا دستگاه تشخیص فلز صنعتی، تشخیص ذراتی است که اگر وارد محصول نهایی شوند، میتوانند سلامت مصرفکننده را به خطر انداخته و اعتبار برند تولیدکننده را به شدت تهدید کنند.
در هر مرحلهای از تولید، از آمادهسازی مواد اولیه گرفته تا بستهبندی نهایی، احتمال ورود قطعات کوچک فلزی وجود دارد. وجود یک سیستم متال دیتکتور صنعتی مطمئن، تضمین میکند که محصول نهایی از هرگونه آلودگی فلزی پاک باشد.
ماشینآلات تولید مواد غذایی عمدتاً فلزی هستند. لولههای انتقال مواد، تجهیزات مخلوطسازی، ظروف و حتی بستهبندیها ممکن است حاوی قطعات فلزی باشند. در چنین شرایطی، حتی یک پیچ یا براده کوچک فلزی میتواند وارد جریان تولید شود. این دستگاه با شناسایی این ذرات پیش از ورود به بازار، نقش کلیدی در حفظ ایمنی محصول ایفا میکند.
با توجه به نوع محصول و موقعیت استفاده، متال دتکتورهای غذایی در سه مدل اصلی عرضه میشوند:
متال دتکتور (دستگاه تشخیص فلز)
کار متال دتکتور یا دستگاه تشخیص فلز صنعتی، تشخیص ذراتی است که اگر وارد محصول نهایی شوند، میتوانند سلامت مصرفکننده را به خطر انداخته و اعتبار برند تولیدکننده را به شدت تهدید کنند.
در هر مرحلهای از تولید، از آمادهسازی مواد اولیه گرفته تا بستهبندی نهایی، احتمال ورود قطعات کوچک فلزی وجود دارد. وجود یک سیستم متال دیتکتور صنعتی مطمئن، تضمین میکند که محصول نهایی از هرگونه آلودگی فلزی پاک باشد.
کاربردهای متال دتکتور
با توجه به نوع محصول و موقعیت استفاده، متال دتکتورهای غذایی در سه مدل اصلی عرضه میشوند:

نکات کلیدی در این دستگاه:
- فاصله بین محصول و سنسور در دقت تشخیص بسیار مؤثر است. هرچه فاصله کمتر باشد، حساسیت بالاتر است.
- محصولات بزرگتر نیاز به گیت بزرگتری دارند که این موضوع ممکن است حساسیت تشخیص را کاهش دهد.
- بستهبندیهای حاوی فویل فلزی (مانند متالایز) میتوانند باعث اخلال در عملکرد دستگاه شوند. در این موارد، یا باید محصول پیش از بستهبندی بررسی شود یا از سیستم X-Ray استفاده شود.
متال دتکتور ثقلی (گرانشی) در صنایع غذایی
این دستگاهها برای محصولات فلهای و خشک مانند آرد، غلات، پودر قهوه، حبوبات یا خشکبار مناسباند. محصول از داخل یک لوله عمودی عبور میکند و در صورت تشخیص فلز، به کمک سیستم ردکننده (Flap-type)، ناخالصی از مسیر اصلی جدا میشود.
مزایا:
- سرعت بالا در بازرسی
- دقت بالا در شناسایی ذرات کوچک فلزی
- مناسب برای مواد گرانولی یا پودری قبل از بستهبندی
نکته مهم اینکه چون این دستگاهها قبل از مرحله بستهبندی قرار دارند، امکان آلودگی در مراحل بعدی همچنان وجود دارد و استفاده از دستگاههای بازرسی تکمیلی پیشنهاد میشود.
متال دتکتور در صنعت داروسازی
ایمنی در صنعت داروسازی به مراتب حساستر از صنایع دیگر است. ورود ذرات فلزی به داروها ممکن است باعث آسیب مستقیم به سلامت مصرفکننده شود و حتی منجر به بازگشت محصول از بازار و خسارات اعتباری شود.
متال دتکتورهای مخصوص قرص و کپسول
این دستگاهها بعد از دستگاه پرکن قرص یا کپسول نصب میشوند. کپسولها یا قرصها بهصورت تکی بررسی میشوند و در صورت وجود هرگونه آلودگی فلزی، آن واحد دارویی بلافاصله از چرخه خارج میشود.
مزایای این مدل:
- دقت بسیار بالا در تشخیص ذرات کوچک
- مناسب برای پایش محصول نهایی قبل از بستهبندی
- حفظ کامل ایمنی و کیفیت دارو

دقت و حساسیت متال دتکتور
دقت یا حساسیت به این معناست که دستگاه کوچکترین ذره فلزی قابل تشخیص را شناسایی کند. در دستگاههای پیشرفته امروزی، تشخیص ذرات فلزی با قطر ۰.۵ میلیمتر برای فلزات آهنی و حدود ۱ میلیمتر برای فلزات غیرآهنی یا استنلس استیل ممکن است.
عوامل مؤثر در دقت دستگاه عبارتند از:
- ابعاد دستگاه
- جنس محصول
- جنس فلز ناخالصی
- سرعت عبور محصول از نوار
انواع متال دتکتور برای صنایع غذایی و دارویی
- متال دتکتور کانوایری (نوار نقالهای):
مناسب برای محصولاتی که روی خط نوار حرکت میکنند. برای محصولات بستهبندی شده یا مواد فلهای کاربرد دارد.
- متال دتکتور ثقلی (گرانشی):
مخصوص محصولات پودری یا گرانولی که بهصورت فله از بالا به پایین در حال سقوط هستند.
- متال دتکتور قرص و کپسول:
مناسب برای بررسی دقیق داروهای جامد. این دستگاه هر واحد دارویی را جداگانه بررسی و ناخالصی را حذف میکند.
- متال دتکتور مایعات و سس
جمعبندی
وجود متال دتکتور در خطوط تولید صنایع غذایی و دارویی، یک ضرورت غیرقابل چشمپوشی است. این دستگاهها با شناسایی بهموقع ذرات فلزی ناخواسته، هم از سلامت مصرفکننده محافظت میکنند و هم از اعتبار برند شما.
اگر در حال راهاندازی خط تولید هستید یا قصد ارتقای سیستم کنترل کیفیت خود را دارید، برای دریافت مشاوره تخصصی و انتخاب بهترین مدل متناسب با محصولتان، میتوانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.