جهت جلوگیری از تفکیک پودر، آماده‌سازی مواد برای فشرده‌سازی و بهبود ویژگی‌های جریان‌پذیری مواد، از گرانولاتور میکسر سریع استفاده می‌شود.
پیدا کردن چنین دستگاهی کار آسانی نیست. به همین دلیل است که در اینجا می‌خواهیم جنبه‌های اساسی که باید در هنگام خرید میکسرهای گرانولاتور با کیفیت بالا را در نظر بگیرید توضیح دهیم.
در اغلب موارد، گرانولاتورهای میکسر سریع را مطابق با عناوین زیر نیز تعریف می‌کنند:
- گرانولاتور برش بالا (High shear granulators)
- گرانولاتور میکسر برش بالا (High shear mixer granulator)
- میکسر برش بالا (High shear mixer)
عوامل مهم در خرید گرانولاتور سریع
هر زمان که شما می‌خواهید ماشین‌های داروسازی، مانند میکسرهای برش بالا (High shear mixer) را خریداری کنید، می‌بایست موارد ذیل را در نظر بگیرید:
- شناسایی تولیدکنندگان معتبر و مورد اطمینان
- روش‌های تأمین مانند روش حمل و نقل، مالیات، هزینه حمل و نقل و …
- بازرسی کیفی و گواهی نامه ها مانند ISO، cGMP، CE، ASTM و …
- دوره گارانتی و دوره خدمات پیش از فروش دستگاه، که ممکن است بسته به تولیدکننده متغیر باشد.
- در دسترس بودن قطعات یدکی که می‌توانند به تعمیر دستگاه شما کمک کنند.
- پشتیبانی فنی تأمین کننده
با توجه به اینکه هدف این مقاله سیستم‌های گرانولاسیون هستند، از توضیح مفصل این موضوعات در این مقاله صرف‌نظر می کنیم و تمرکز اصلی را بر روی مشخصاتی می‌گذاریم که بر بهره‌وری فرآیند گرانولاسیون و راندمان گرانولاتور تاثیر می‌گذارند.
در این خصوص می‌بایست به این سه جنبه مهم توجه کنید:
۱. ارزیابی طراحی گرانولاتور میکسر سریع
شما باید طراحی کلی گرانولاتور میکسر سریع را ارزیابی کنید. این طراحی بر راندمان کل فرآیند تاثیر خواهد گذاشت.
ارزیابی طراحی باید شامل موارد زیر باشد (البته نه محدود به این موارد):
- ظرف یا محفظه گرانولاسیون
- طراحی پروانه (Impeller)
- طرح چاپر خردکن (Chopper)
- مکانیزم آب بندی
- مکانیزم درایو محرک
- تخلیه گرانول
- فریم و ساختار دستگاه گرانولاتور
- آسیاب گرانول (Milling)
- نازل اسپری
- تابلو برق و کنترل
قبل از خرید یک گرانولاتور میکسر سریع، سازنده باید توضیح دهد که چرا یک طراحی خاص را بکار برده است. شما نیز می‌بایست بررسی کنید که آیا چنین طراحی فرآیند گرانولاسیون را بهینه خواهند کرد یا خیر.
در هر نقطه، گرانولولاتور برش بالا باید یک طراحی ارگونومیک داشته باشد که عملکرد را بهینه کند.
در اینجا چند مثال را برای شما ذکر می‌کنیم:
الف. ساختار و فریم گرانولاتور میکسر سریع
تعداد زیادی از تولیدکنندگان، ۳۱۶ SS را برای تمام بخش‌هایی که با محصول در تماس هستند، انتخاب می‌کنند. از سوی دیگر، آن‌ها ممکن است برای بخش‌های دیگر به سراغ ۴۰۳ SS بروند.
این مورد یک معیار مهم به عنوان بخشی از انطباق cGMP است.
ب. پروانه گرانولاتور برش بالا
آیا باید به سراغ یک طراحی پروانه سه پره یا دو پره بروید؟
در پاسخ به این سوال می‌بایست به موارد زیر اشاره کنیم:
- پروانه سه پره به سرعت چرخشی بالایی نیاز دارد که می‌تواند منجر به تنش حرارتی شود. در عین حال، این پروانه دانه‌های متراکمی تولید خواهد کرد.
- پروانه دو پره که دارای بال‌های جانبی کشیده می‌باشد، میکس سریع را در سرعت‌های دورانی پایین تضمین می‌نماید.
ج. طراحی پروانه و خردکن
جنبه‌های دیگر در اینجا ممکن است شامل موقعیت و سرعت دورانی خردکن و پروانه باشند.
به طور خلاصه، طراحی هر جزء و بخشی از گرانولاتور میکسر برشی بالا بر عملکرد، کارایی، ایمنی و قابلیت اطمینان دستگاه تاثیر خواهد گذاشت. بنابراین، در صورتی که تولید کننده نمی‌تواند دلیل انتخاب یک طرح خاص را توضیح دهد، از خرید آن گرانولاتور اجتناب کنید.
۲. فناوری بکار گرفته شده درگرانولاتورهای میکسر سریع
فناوری راندمان عملکرد گرانولاتور میکسر سریع را بهبود می‌بخشد. با یک گرانولاتور میکسر برش بالا (High Shear Mixer) که تکنولوژی مناسبی دارد، شما ذراتی با تخلخل، شکل، چگالی و اندازه مناسب تولید خواهید کرد.
اجازه دهید مروری سریع بر برخی از این فن‌آوری‌ها داشته باشیم که عملکرد گرانولاتورهای میکسر سریع را بهبود می‌بخشند:
الف. اتوماسیون و پانل کنترل
اینها سیستم‌ها مبتنی بر میکروپردازنده و یا PLC هستند که تمام عملیات حیاتی گرانولاتورهای برش بالا را کنترل می‌کنند. برخی از جنبه‌های مهم اصلی عبارتند از:
- کنترل سیستم محرک گرانولاتور برش بالا، شامل سرعت خردکن و پروانه
- زمان‌بندی اینکه گرانولاسیون برای چه مدت باید رخ دهد؛ این امر شامل فرآیند میکس و اسپری می‌باشد.
- سیستم قفل داخلی دستگاه برای حفظ ایمنی
- خاموش شدن خودکار دستگاه
- مانیتور دما و فشار دستگاه
- سیستم روغن کاری خودکار
- روش های تشخیصی سیستم و غیره
اکثر سیستم‌های کنترل دارای سیستم‌های HMI و LCD لمسی هستند. تکنسین‌ها می‌توانند پارامترهای مهم دستگاه را از طریق این پانل نظارت و کنترل کنند.
ب. پردازش دسترسی‌پذیری داده
نظارت بر داده‌ها از طریق HMI ممکن است کافی نباشد. گرانولاتورهای برشی وجود دارند که دارای پورت USB هستند که امکان گزازش گیری آسان داده‌های فرآیند را فراهم می‌کنند.
ج. سیستم انتقال خلأ
برخی از گرانولاتورهای برش بالا دارای سیستم انتقال خلا هستند. آن‌ها از این سیستم در هنگام پر کردن و تخلیه مواد به / از گرانولاتور سریع برشی استفاده می‌کنند. این یک مکانیزم انتقال کارآمد و قابل‌اعتماد است.
به طور خلاصه، اگر می‌خواهید عملیات فرآیند خود را بهینه کنید، باید دستگاه گرانولاسیون برش بالایی را خریداری کنید که دارای تکنولوژی مدرن است.
3- ارزیابی مشخصات فنی گرانولاتور برش بالا
با استفاده از اطلاعات فنی دستگاه، می‌توانید ظرفیت تولید دستگاه را تشخیص دهید. شما می‌توانید این اطلاعات را از دفترچه راهنمای فنی یا کاتالوگ محصول دستگاه میکسر برش بالا کسب کنید.
توصیه می‌کنیم دستگاهی را انتخاب کنید که ظرفیت تولید آن کمی بیشتر از ظرفیت تولید فعلی شما باشد. این کار امکان گسترش و یا ارتقاء آسان را فراهم می‌کند.
برخی از رایج‌ترین پارامترهای فنی یک میکسر برش بالا می‌تواند شامل ابعاد، ظرفیت، پروانه، روتور، موتور و مشخصات گرانولاسیون باشند.
بنابراین یک ماشین را بدون تایید این اطلاعات خریداری نکنید.
4- مشخصات فنی
به غیر از این سه جنبه، می‌بایست مزایایی که ماشین در پردازش مواد شما تضمین خواهد کرد را شناسایی کنید. قطعا، با ارزیابی طراحی، تکنولوژی و مشخصات فنی میکسر برش بالا، شما باید قادر به لیست کردن برخی مزایا باشید. این مزایا ممکن است شامل موارد زیر باشند:
- سیستم خودکار با کاربری آسان برای استفاده
- سرعت خردکن و پروانه قابل تغییر
- ضمانت ایمنی ماشین و تکنسین
- تمیز کردن، نگهداری و تعمیر آسان
- کاهش زمان خرابی و هزینه های تعمیر و نگهداری
- امکان مشاهده و سفارشی سازی داده های فرآیند
- تولید گرانول با اندازه، چگالی و … مختلف.
جمع‌بندی
دستگاه گرانولاتور برش بالا نقش مهمی در تراکم ذرات پودری چه برای پردازش بیشتر و چه به عنوان محصول نهایی ایفا می‌کند. این دستگاه یک دستگاه ضروری در صنعت داروسازی است.
عوامل اصلی که باید در هنگام وارد کردن گرانولاتورهای میکسر سریع در نظر گرفته شوند شامل مشخصات طراحی، تکنولوژی و پارامترهای فنی می باشند. ارزیابی تمام این عوامل یک فرآیند سیستماتیک و آهسته است که نیاز به صبر و دانش عمیق از فرآیند گرانولاسیون پودر دارد.